14.08.2018 - 16:33
OOO "ОйлДиагностикСервис" 8-926-426-98-97 8-916-731-48-84 info@oil-diagnostic.ru Заказать обратный звонок
Монтаж гидравлических трубопроводов
Заправка гидроаккумуляторов азотом
Промывка гидравлических систем
Монтаж гидравлических систем
Замена масла в гидросистеме
Химическая очистка труб

Метод очистки деталей от ржавчины химическим способом

ОБЩИЕ СВЕДЕНИЯ

Очистка стальных деталей от ржавчины должна производиться в ингибированной соляной кислоте, представляющей смесь соляной кислоты (уд.вес 1,18) с ингибитором марки ПБ-5 (0,8-1% по отношению к объёму соляной кислоты). Неингибированную кислоту применять запрещается. Ингибированная соляная кислота хорошо очищает стальные детали от ржавчины, практически не растворяет металл.

Очистка стальных деталей от ржавчины состоит из следующих основных операций: подготовка деталей к очистке, травления в кислоте, промывки с пассивированием, протирки, сушки и смазки.

ПОДГОТОВКА ДЕТАЛЕЙ К ОЧИСТКЕ

Детали обезжиривать в ванне, содержащей раствор следующего состава:

Кальцинированная или каустическая сода

100 грамм

Вода

1 литр

или

 

Мыло твёрдое

30 грамм

Вода

1 литр

Обезжиривание ведётся при кипении раствора.

Промыть детали в холодной проточной воде и охладить до комнатной температуры (18-20o). Хорошо обезжиренная деталь должна полностью смачиваться водой. Если вода при промывке покрывает поверхность детали не полностью, а собирается каплями, то это указывает на недостаточное обезжиривание.

Примечание: при наличии на поверхности деталей толстого слоя смазки перед обезжириванием, необходимо удалить её сухой ветошью.

ТРАВЛЕНИЕ

Вытравить детали в эмалированных, деревянных или в сварных железных ваннах, содержащих раствор следующего состава:


Номер ванны


Для каких деталей применяется

Состав травильной ванны, литр

 

Вода

Ингибированная соляная кислота

1

Сильно поражённых ржавчиной и не имеющих полированных поверхностей

-

100

2

Не сильно поражённых ржавчиной и имеющих полированные поверхности.

50

50

3

Не сильно пораженных ржавчиной с полировкой высокого качества, при требовании очень строгого сохранения их размеров и полировки.

80

20

1. Для приготовления раствора в отмеренное кличество воды влить ингибированную соляную кислоту; воду в кислоту лить нельзя, так как это может привести к разбрызгиванию кислоты и сильным ожогам.

2. Температура травильного раствора и погруженных в него деталей должна быть в пределах 10-30oC. Время выдержки деталей в травильной ванне устанавливается опытным путём; в зависимости от состава ванны, степени поражения ржавчиной поверхности очищаемых деталей и состава металла время выдержки может колебаться от 20 минут до 3 часов. По истечении установленного времени травления вынуть детали из травильного раствора и тщательно промыть в ванне с холодной проточной водой, после чего отправить детали на промывку в растворе пассиваторов или на ремонт и оксидирование.

3. При травлении сильно поржавевших деталей следует растворять только часть ржавчины, так как оставшаяся ржавчина от действия кислоты сильно разрыхляется и может быть снята щеткой и смыта водой.

4. Удалять ржавчину из каналов стволов при хорошем состоянии оксидировки наружных поверхностей нужно путем заливки травильного раствора в канал ствола, при этом ствол устанавливают в наклонное положение и нижний конец его закрывают пробкой.

5. Травильный раствор следует (приблизительно) в течение 20 закладок деталей при средней продолжительности очистки, после чего раствор сильно загрязняется и его необходимо замениить.

6. Персонал, обслуживающий травильные ванны, должен иметь резиновые перчатки, фартук и очки.

Внимание! При травлении стволов с хромированными каналами необходимо предохранить канал ствола от попадания в него ингибированной соляной кислоты, так как она разъедает хром. Для этого канал ствола слегка смазывать пушечной смазкой и прочно закупоривать с обоих концов резиновыми или деревянными пробками.

ПРОМЫВКА В РАСТВОРЕ ПАССИВАТОРОВ

Неоксидируемые детали с целью образования на их поверхности плёнки, отчасти предохраняющей от ржавления, после травления и промывки погрузить в железную ванну, содержащую раствор следующего состава:

Двухромовокислый калий (хромпик калиевый)

20 грамм

Каустическая сода

50 грамм

Вода

1 литр

или

 

Азотнокислый натрий - нитрат натрия

30 грамм

Вода

1 литр

Промывать детали в кипящем растворе. Время выдержки деталей в ванне 10-15 минут.