Замена масла в гидроприводе, промывка гидропривода

Меры по очистке гидросистемы от механических примесей обеспечит следующие позитивные изменения:

1. Увеличение срока службы гидромоторов, гидронасосов, клапанов, и распределителей более чем в два раза.

2. Снижение риска поломки гидравлических узлов в гарантийный период, и как следствие возможность увеличение сроков гарантии гидросистем в целом, например до двух лет, с обязательным мониторингом чистоты рабочей жидкости и ежегодной принудительной очистки гидросистемы.

3. Уменьшение времени простоя техники в ремонтной зоне.

4. Отсутствие затрат на эвакуацию неисправной техники в ремонтную зону.

5. Снижения затрат связанных с простоем.

Полная замена масла и гидравлических фильтров не позволяет очистить гидросистему от механических примесей, так как твердые частицы остаются в клапанах, насосах, моторах, и на стенках РВД.

Внесение некоторых изменений в систему фильтрации, и применении специальных фильтрующих станций позволит Вам значительно снизить Ваши затраты.

Опыт эксплуатации показал, что более 50% их отказов приходится на гидропривод, причем свыше 70% из них — из-за наличия механических примесей в рабочей жидкости. При работе на загрязненной рабочей жидкости интенсивно изнашивается составные части гидропривода, снижается производительность машины, увеличиваются внутренние потери энергии и затраты на эксплуатацию.

Предупреждение загрязнения

Множество неисправностей гидравлических систем можно предотвратить, если уделять достаточное внимание «врагу номер один»: загрязняющим веществам. Изучив способы контроля загрязнения, можно обеспечить эффективность эксплуатации системы, продлить срок эксплуатации узлов и деталей и устранять неисправности до того, как они приведут к необходимости дорогостоящего ремонта и к незапланированным простоям.

Выявление загрязнения и очистка

Гидравлические системы являются замкнутыми системами. Это означает, что основная часть того, о чем следует знать, происходит внутри системы. Чтобы определить износ и другие неисправности, которые могут возникнуть внутри системы, рекомендуется использовать нашу программу планового отбора эксплуатационных жидкостей для их анализа. Одна из этих услуг — определение содержания твердых частиц — особенно важна для гидравлических систем. Она обеспечивает определение чрезмерно высокого уровня загрязнения, которое можно устранить засчет высокоэффективной фильтрации, фильтрации через внешний фильтр и других средств.

Проверка

Ежедневные проверки гидравлической системы, проводимые вами и вашими операторами, позволят выявить утечки и другие мелкие неисправности до того, как они приведут к вынужденному простою.

Уменьшение эффективности определить не так просто, однако это постепенно приводит к ухудшению эксплуатационных характеристик машины. Поэтому рекомендуется проводить технические проверки силами наших обученных специалистов. Эти периодические проверки включают в себя проверку давления в системе, длительности рабочих циклов и других параметров, которые могут помочь определить неисправность и дать рекомендации по ее устранению.

Что происходит внутри гидравлических систем

Помощь в предотвращении загрязнения очень важна, но также следует знать, что происходит внутри гидравлической системы. Регулярное проведение планового отбора эксплуатационных жидкостей является лучшим способом выявления износа деталей и загрязнения, при этом вы можете выкинуть эти проблемы из головы.

Регулярно отбирайте пробы

Регулярный отбор проб эксплуатационных жидкостей каждые 500 часов работы машины имеет особое значение, так как позволяет точно оценить состояние гидросистемы. Если пробы отбираются регулярно, формируется базовая линия, позволяющая увидеть любые отклонения. Эта информация необходима нам для разработки правильных рекомендаций по ремонту. Также важен способ отбора проб. Чем чище система, тем лучше!

Так как магистральные фильтры не в состоянии обеспечить надлежащей чистоты рабочей жидкости, то необходима периодическая промывка гидропривода машин на специальных постах. Гидроприводы требуют особенно тщательной промывки, так как являются разветвленными, содержат большое число энергонасыщенных элементов прецизионного исполнения, наиболее чувствительных к загрязнениям. Кроме того, интенсивность поступления загрязнений в гидропривод больших гидросистем значительно выше, что связано с особенностями их рабочего процесса. Так, в условиях высокой запыленности воздуха частицы пыли осаждаются на штоки гидроцилиндров и втягиваются внутрь гидропривода. При изменении уровня рабочей жидкости в гидробаке в него поступает запыленный воздух, значительная часть продуктов износа попадает в гидробак через дренажные трубопроводы, минуя фильтры.

Одним из основных путей повышения чистоты жидкости в эксплуатационных условиях является периодическая промывка гидросистем с удалением загрязняющих примесей.

Следует отметить, что промывку элементов трубопроводных систем специальными моющими жидкостями осуществляют лишь на начальной стадии, например, после получения труб с завода поставщика. На этапах сборки и отработки систем промывают рабочей жидкостью, так как любой специальный моющий состав будет являться загрязнением для гидросистемы.

Из гидродинамических методов для промывки трубопроводов в настоящее время применяют прокачку жидкости через внутренние полости трубопроводов, промывку газожидкостным и пульсирующим потоком. Гидродинамические методы основаны на динамическом воздействии на твердые частицы загрязнений потоком жидкости, который способен оторвать частицы от поверхности и вынести их из промываемого трубопровода. Для промывки трубопроводов и гидросистем на окончательных стадиях приемлемы только гидродинамические методы с использованием в качестве моющей жидкости — рабочей. Для этой цели на отраслевых предприятиях применяют, в основном, только прокачку стационарным потоком. Скорость же движения жидкости выбирают в 1,5-2,0 раза больше рабочей скорости. Рекомендуется выбирать величины объемной подачи жидкости, обеспечивающей высококачественную промывку трубопроводов.